“这是刚生产出来的自来水，尝尝口味怎么样？”
　　在北京市第九水厂的泵房里，拧开一个水龙头，清亮的自来水流了出来，掬一捧、喝一口，如泉水般甘甜清冽。
　　“在水资源匮乏的北京，每天有200多万立方米这样清纯的自来水，通过8800公里的管线送到居民家中，每一滴自来水都来之不易！”陈厂长说。
　　北京市民喝的水从哪来的？怎么来的？记者追寻着自来水从源头到龙头漫长的旅程和复杂的工艺。
　　“22处水源世界罕见”
　　80公里外对密云水库原水进行安全预警
　　什么是多水源？记者一走进市自来水集团第九水厂，厂长和技术人员就反复解释这个概念。
　　如果采用地下水作为原水，那么生产自来水简单又安全。问题是北京从2000年以来连续12年干旱，水资源极度紧张，不得不以地表水作为主要原水。目前，市自来水集团使用的密云水库等本地水水源和河北水库水多达22处，2014年还将采用上千公里外的丹江口水源。这在全国乃至全世界都十分罕见，这也对自来水集团供水调度、水处理工艺、水质监测等工作提出了更高的挑战。
　　在水厂的中心控制室电脑屏幕上，80多公里外的密云水库呈现为一张简单明了的俯瞰图，下面是一连串的参数——浊度、硝酸盐氨、总有机碳、相对毒性、藻类总量、绿藻浓度……2008年6月，自来水集团在密云水库取水口安装了水源预警系统，通过远程无线数据传输系统将水质信息实时传送。记者看到，实时数据一片绿色，这意味着：密云水库的水源非常安全。
　　不仅是密云水库，自来水集团在各个原水取水口和输水管线设置多道防线，并进行预处理，确保水源在进入水厂前，水质达到生活饮用水源二类水质标准。
　　“产水比制药还复杂”
　　多项处理工艺 日常检测1240项次
　　记者穿上白大褂参观水厂生产车间的“流水线”。水在一个接一个的大水池里流动着，各种工艺流程全自动化，只听见哗哗的水声和机器噪音，车间里不见一个工人。
　　只见原水在投入混凝药剂，进入配水排泥间，将混合后的水均匀分配到机械加速澄清池，经过反应、沉淀、分离等过程，清水进入煤滤池进行过滤，接着进入炭滤池，经活性炭滤池的吸附，使其深度净化。
　　技术人员介绍，这些仅仅是常规工艺，第九水厂这些年还应用了很多深度处理的“秘密武器”，比如微砂加速沉淀技术，藻类去除率可达90%以上，提高净水能力30%。要知道，藻类是影响水体味道的重要因素之一。记者摸了摸这些沙子，均匀而细腻。据介绍，这些沙子专门从厦门运来的，经过处理非常卫生，细得几乎可以做面膜，每斤卖得比大米还要贵，水厂每天需要近1吨这种沙子。
　　在第九水厂，所有的水进入供水管网前，都要经过集团级、厂级化验室、运行车间的三级检验。光二级检验，每类水样每天要进行10项检测，在线监测的仪表有上百块，一天的“日常”检测高达1240项次。
　　水厂泵房里，记者打开一个水龙头，手捧刚刚生产出来的自来水尝了一口，像泉水一样甘甜清冽。记者心生感慨，生产质地清澈的水，比制造成分复杂的药还难啊！
　　生产车间外是一片碧绿的大草坪，即便在冬季草坪也是郁郁葱葱。技术人员透露，实际上草坪下面是3个大型的清水池。经过复杂的生产工艺和严格检测后，自来水进出清水池，调配后将根据需求输入供水管线，送到千家万户。
　　“为了北京市民用水安全”
　　8800公里管网、10万多个闸门24小时监控
　　记者来到市自来水集团的供水运行调度中心，经过两道安全门，记者才得以进入首次对媒体开放的调度中心。这里堪称全市供水的中枢神经——24小时对市区8800公里、10万多个闸门的供水管网进行监控，以确保城区供水管网的压力均衡。
　　调度中心里大屏幕和十多台电脑显示着各式各样的图表，数据每隔30秒就更新一次。调度中心马主任解释，简单地说他们的工作就是“供给平衡”。“自来水是流动的，不能长时间大量储存，而那一头市民需求是不断变化的，不可准确预测的，这就需要合理调配，让居民任何时候拧开龙头都有水，还要确保供水管网压力不至于过大而导致管线破裂。”
　　调度室里还摆着一台液晶电视，记者奇怪：“难道是为了给技术员解闷儿？”马主任笑了：“那是为了提示用水量的变化。想不到吧，市民家的水龙头和电视还有关系。姑且不说春节联欢晚会、奥运会开闭幕式这样万人空巷的电视直播节目，就连《潜伏》这样的电视剧，中间插播广告了，我们的数据都会跟着上蹿下跳！”
　　说得轻松，做起来难。马主任说，供水管线设备时刻运转，任何事故都是以秒计算的。为了确保首都供水安全，自来水厂的干部职工几乎没睡过一个安稳觉。