2012年全国春季糖酒会在蓉城即将开幕之际，“水井坊国际标准灌装生产线落成暨APEC系列活动贵宾指定用酒——水井坊发布仪式”于3月20日在四川水井坊股份有限公司盛大启动。四川省经济和信息化工作委员会、四川省商务厅、四川省质量技术监督局、四川省出入境检验检疫局、成都市经济和信息化工作委员会、成都市质量技术监督局、国家白酒检测中心及其他相关领导和嘉宾200余人共襄盛举。
　　20日上午10时30分，随着“水井坊国际标准灌装生产线落成暨APEC系列活动贵宾指定用酒——水井坊发布仪式”正式启动，标志着该生产线将正式投入使用。该灌装生产线的落成，是2012年水井坊公司贯彻落实打造中国白酒金三角战略部署行动中的一项重大举措。
　　在中国白酒市场竞争加剧的今天，产品包装品质的高低日益受到消费者的关注。高品质的白酒，辅以高品位的包装形式，更能体现产品的内在价值。而素有“中国白酒第一坊”之称的水井坊，以“为人类精酿中国高尚生活”为使命，自上市以来一直以高端白酒的品牌形象，在市场上享有较高声誉，其销量呈现出连年增长的趋势。
　　据悉，水井坊国际标准灌装生产车间共有三条生产线，每条生产线产能为3000瓶/小时，可灌装250、500、581ml三种规格瓶型。投入生产后，水井坊及其系列酒的年生产能力将超过4500吨，相较之前增长超过2倍。该生产车间从安全、质量、食品卫生及生产人性化等方面都进行了良好匹配。首先从安全方面看，该车间采用国际领先的5S管理模式，并使用颜色分区域管理作业，识别性和效率都得到极大提高。同时，灌装机区域配置联动安全门，门开时灌装机系统自动断电，从工程控制方面杜绝事故发生。在质量方面，该生产线的链条设计、 材料材质选择、安装及工作方式的设计，都最大程度的规避了产品和包装破损问题，降低能耗、提高质量。同时，该生产线使用全封闭灌装，最大限度杜绝了异物和产品刮花等问题，立体式的物流体系统减少了搬运次数，降低了损耗和质量风险。在食品卫生方面，洗瓶机、灌装机、压盖机都最大程度的实现了自动化和封闭操作环境，最大限度的控制了人工参与环节将会产生的质量风险。而在人性化方面，水井坊更是在整个车间中央，特别是在灌装间安装了空气双重过滤空调，双层真空玻璃能有效的隔绝温度和噪音，操作线LED灯的配置、道闸、洗手间、休息室的贴心布置，均做了最人性化的设计和处理。
　　自2007年与国际烈酒巨头帝亚吉欧展开全方位合作以来，水井坊已于行业内率先执行国内、国际“双重检测”，建立国际一流的全套包装材料检测评估实验室。同时，水井坊在包装设计上也体现出其国际顶级包装设计的水平，其产品包装设计在2011年荣获“2010世界之星包装设计大奖”，这是继水井坊获得第30届莫比奖之后，再次荣获世界包装设计领域的最高荣誉。
　　此次国际标准灌装生产线的落成，为水井坊进一步开拓国内和海外市场奠定了坚实的基础，同时也被视为水井坊与帝亚吉欧紧密合作，共创佳绩的良好见证。数据显示，水井坊国际销售量已占到总销量的10%以上，产品受到了海外消费者的认可。