采用冲击式制砂机制砂国内始于20实际90年代中期，生产工艺包括干法、湿法和半干法。但是这几种制砂工艺生产出来的机制砂普遍都存在一些问题，就是砂子的粒度不够标准，参差不齐，这样严重影响了混凝土的质量。改进冲击式制砂机结构，是提高生产效率的先决条件。
　　冲击式制砂机的工作流程基本上是送入制砂机粉碎，然后用筛分设备对不同粒度的石子进行筛分，大粒度重回制砂机再次进行破碎。破碎的石料的含水量对砂石的质量也有影响，含水量较高时会影响砂石质量，含水量较低则会影响周围环境，造成污染。一般制砂时含水量要控制在2%~5%之间，这时候的产砂质量是最好的。生产砂石的给料量也有一定影响，当给料量较小时，生产的机制砂的产量会随着给料量的增加而增加。冲击式制砂机有石打石和石打铁两种机型，石打铁型的制砂机产砂量高，但是其产砂的粒形较差、石粉含量多，铁砧的磨损多。
　　一般的为了提高工作效率，现在较多使用常速与高速立轴冲击式制砂机相配套的制砂生产线体统。采用这种配置的生产线能够降低生产成本、提高系统成品砂产量与质量的目的，同时实现以破代磨工艺。该工艺对推动机械制砂工艺的发展、提高成品砂产量与质量、降低能耗、实现环保型工厂化生产等有着极其重要的作用,是值得推广的制砂工艺之一。