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GE蓝弧技术改变传统加工方式
发布时间:2012-06-23    
摘要:GE全球研发中心开发出了被称为“蓝弧”的加工技术“超人”。蓝弧可以高效切削飞机发动机和发电涡轮机中广泛使用的高温合金材料,相比传统切削工艺,时间大为缩短。

  在激烈的竞争中,为了更快速、更有效地生产高质量金属零件,GE全球研发中心开发出了被称为“蓝弧”的加工技术“超人”。蓝弧可以高效切削飞机发动机和发电涡轮机中广泛使用的高温合金材料,相比传统切削工艺,时间大为缩短。
    GE蓝弧技术为制造过程注入了新的超强能力。这项技术在航空方面尤显优势,通过这项技术,能够大大减少飞机发动机整体叶盘的制造时间,从几天减至十几个小时。
除了节省时间,蓝弧还节省能耗。与传统加工相比,蓝弧仅需要较小的加工能耗即可实现高材料切削率。由于不需要使用重型设备支持以抵消切削力,因此驱动电机小,使用的能量也少。所以节约加工时间、节省刀具成本,减少设备能耗,使得蓝弧技术实现了制造技术中最好的三连胜。
    如今,GE蓝弧技术已在航空业务中用于制造商用飞机发动机的整体叶盘。外缘布满叶片的整体叶盘是发动机压缩机单元的重要回转部件。蓝弧是热蚀除工艺,属于粗加工工艺范畴,产生的热影响层由传统加工工艺去除。该项技术的主要好处是可以缩短加工周期,降低刀具成本,并使精益制造理念得以实现。