当前我国经济结构调整、传统工业改造升级，提高工业效能已经成为我国经济工作的重点。通过国家“两化”融合，工业提升计划的实施，各地加强了“两化”融合工作在钢铁、石化、有色金属、建材、装备等行业实施，取得了显著的成效。在传统企业推行“两化”融合经验表明:信息化技术非常容易与工业化融合、是企业增加效益的有效手段、提高企业效能的有效途径、节能减排的有效工具、改造提升传统产业的基本方向、传统企业生存的必由之路。
　　我国工业结构
　　重型化的趋势明显
　　从上世纪90年代中后期开始，许多地方的投资冲动加速了我国传统重化工业行业的快速增长，重化工业化已经持续了10多年，加重了我国能源消耗，造成了对环境的大面积破坏和资源的浪费。目前我国重化工业产品粗钢产量达到全球的43%、煤炭45%、水泥52%。高耗能、污染重、消耗大、效益低已经成为重化工业的首要问题。以我国钢铁为例，由于大面积开采铁矿，产生了大量矿山废弃物。某市仅2009年，铁、钒、钛、金、铜、铅、锌等废弃矿石就达到1.39亿吨，存积量已超过10亿吨，相邻不过百公里的另一城市废弃矿石更超过15亿吨。为了积存废弃矿石，占用的土地超过100万亩。
　　传统重化工业的发展，造成我国能源消耗大幅度增加。2011年，中国能源消耗达到34.8亿吨标准煤，占世界能源20.1%，但我国GDP仅占全球的9.3%，日本能源消耗占世界的4.1%，但GDP达到世界8.7%。我国重化工业单位能耗平均比世界先进水平高47%，能效平均比世界平均水平低10%。单位GDP能耗是美国的3倍，日本的5倍。资源和环境的制约，已经不允许我们持续粗放发展之路。广泛推广使用信息技术，提高传统行业效率，是当前和今后一个时期经济工作的重要任务。
　　传统工业担负为国家经济建设提供物质和生产资料的重要任务。一个国家重化工业的发展规模和技术水平，也是体现其国力的重要标志。目前我国重化工业产值占整个规模以上工业总产值的比重在70%以上，工业结构重型化的趋势明显。“十二五”期间，我国工业结构的重化工业化进程仍将持续。
　　“两化”融合是传统行业
　　升级的必然选择
　　我国经济结构调整，必须立足于增加存量资产效率为基础，采取适当措施，大幅度提升传统行业经济效益、减少能源消耗、防止环境污染。在传统行业大力实施以节能增效为中心的技术改造，是传统工业技术升级的必然选择。企业技术改造具有投资省、技术新、消耗低、工期短、见效快、效益好等优点，是传统工业增强发展后劲、保持盈利能力的重要举措。信息技术可以在传统企业改造中发挥重要作用，是企业技改的重要着力点，可以起到事半功倍的效果，明显提升企业效率和水平。应给予高度重视，大力推进。
　　从已经取得的经验看，使用信息技术促进传统企业改造，提升企业效率，有着非常好的效果。以钢铁行业为例，企业以减少能源消耗为主线，建设能源管理信息化系统，大面积安装能源监测网络，以能源监测网络为基础，设立以能源管理中心为主的管理机构，全面实施生产和能源消耗同步管理。大幅度减低了能源的消耗，减小了环境污染、提升了产品质量，取得了明显的经济效益，应该广泛普及推广。而水泥行业推行的在线仿真技术，是利用数据库技术，将传统的水泥工艺模拟成数字模型，可以与实时水泥生产同步运行，不断优化水泥生产工艺参数，常年积累，可以使落后的生产线达到最优化生产效率。能源消耗最低，产品质量最好，走出了一条中国特色的“两化”融合之路，需要进一步深化。
　　“两化”融合，促进传统企业改造升级，是我国工业结构优化的必由之路。一是建议国家制定不同行业技术改造指导目录，设立传统行业技术改造专项，分行业分领域重点推进。与国家淘汰落后政策相结合，推行“两化”融合的成熟技术和装备，协调财政和金融部门，重点支持存量资产的优化升级，大面积推行“两化”融合的、以节能增效为中心的企业技术改造。二是鼓励引导企业实施企业技术升级改造，鼓励企业实施节电、节水、节约资源等节能改造工程。进一步落实企业余热发电上网、城市污水综合利用、能源循环利用等优惠政策。通过一系列技改工程，促进传统企业效能得到提高、污染得到控制、竞争力得到增强、生命周期得到延长。三是鼓励和引导社会资金投向实体工业项目，鼓励社会各部门积极参与“两化”融合的传统行业升级改造项目，在传统行业升级改造中大力推行信息技术的使用，在钢铁、建材、石化等行业实施“两化”融合的能源合同管理中心项目。鼓励第三方建设中小企业信息化公用平台，围绕传统行业延伸和建设生产型服务网络。