当Perry Finco在2012年春季开始担任Premier Silica集团Brady工业设施的维护经理时，他设定了一个目标，希望将这个拥有35年历史的工业设施的效率提升至90%。但是，由于他和他的团队常常要忙于处理各种非计划停机，他们根本没有时间对这一目标着手规划。事实上，他们的任务比看上去要严峻得多，因为他们根本不清楚在这处工业设施所属的矿场、两个湿法车间、三个干法车间、两个装袋设施和两个运载设施里，都安装了哪些设备。
　　多年以来，Brady工业设施曾经经历了多次收购。在2012年4月Premier Silica集团接手这处工业设施时，所有材料账单和相关产品的历史记录就已经丢失。
　　"当你都不知道工厂里正在运行着哪些设备，你又怎么去实施一个预测性维护或备件策略呢？"Finco谈到，"我们甚至都不清楚库房里存放有哪些设备，这些信息的缺乏意味着我们只能凭感觉来运营，到处搜索配件，试图保持工厂的正常运转。"
　　尽管Finco知道他面临的问题是什么，但他也意识到，只要他还对工厂里运行的设备一无所知，他就只能停滞不前。不过，在Finco以往的任职经历中曾经有过工厂调查的经验，当他看到Baldor公司提供一种设备基础评估（IBE）的服务时，他产生了兴趣。
　　一个调查小组对Brady工业设施里运行和库存的所有电气设备和机械设备进行了调查，获取了Finco需要的一切信息：设备的详细铭牌信息、应用程序信息、工厂地理信息等等。
　　"因为我们这处工业设施所在的位置十分偏远，而且在一定程度上来说，它的规模也不是很大，所以我们还曾经担心找不到一家能够前来实施调查的公司。"Finco谈到，"但是IBE团队完全符合了我们的需求。"
　　当现场调查完成后，IBE团队立刻着手对数据进行分析工作，并开始准备一份详尽的报告。当IBE团队发布了调查的结果，Finco立刻看到了对设备实施标准化管理的机会，这成为了他库存管理策略中一个十分关键的步骤。
　　当把调查数据上传到Brady工业设施的资产管理系统之后，设备维护团队建立了他们自己的数据库。据Finco介绍，现在这个数据库已经成为了覆盖整个工业设施机械与电机产品预防性维护策略的基础性框架。
　　"我们正在利用IBE报告中的一些信息来编写我们新的预防性维护计划。"Finco谈到，"既然已经知道了我们拥有哪些设备，就可以为每一件设备撰写出需求清单，建立润滑时间表以及其他预防性措施。而且，因为现在已经准备得更加充分，我们也打算对计划内的检修停机进行更好的支持。"
　　到目前为止，这些努力在防止持续工作的轴承出现故障上已经起到了极其重要的作用，这样的故障曾经一度导致了生产的停滞。Finco谈到，通过精确地获知工厂里运行着哪些型号和种类的轴承，他的团队有能力在必要时对设备进行升级，此外还可以研究出对轴承进行维护的最佳方案。
　　"我们发现在轴承上曾经使用了错误的润滑油。"Finco谈到，"通过实施正确的预防性维护，在适当的时间使用正确的润滑油，轴承再也没有导致过停机，这些问题已经成为了过去。现在我们清楚自己拥有哪些种类的轴承，对库房里储存的轴承种类和数量也了如指掌。"
　　拥有了有针对性的策略计划，Finco的工作开展得十分顺利。他很高兴地报告说，自从受益于IBE的信息服务之后，整个工业设施的效能已经有了明显的改善。他谈到，他的团队已经从过去的被动转为主动，距离之前设定的90%的效率目标也更近了一步。
　　"这项服务帮助我们得以将精力聚焦到关键性的策略之上，正是这些策略将把工业设施的可靠性水平带回到应有的良好水平。"Finco谈到，"IBE的协助还仅仅是我们旅程的开始，我们必须向着我们承诺的目标坚持前进。如果不是得益于这项调查服务，我们想必无法打开这样的局面。"
　　IBE团队调查了Premier Silica集团所属的Brady工业设施的矿场、两个湿法车间、三个干法车间、两个装袋设施和两个运载设施。这个团队不仅提供了电气和输电设备的准确数量，还获取了详细的铭牌信息、应用程序信息以及工厂地理信息。