在过去，一家工厂的员工不得不在工作地点附近设置自己的安顿之处。除了行政管理、市场和销售部门外，工厂运营的各项职能都必须在工厂的区域内执行。今天，人们更希望在居住的地方工作，而不必像以前一样非要到工厂所在的地点才能工作。人们不再青睐那些危险、环境恶劣、远距离奔波以及无比枯燥无趣的工作方式。

    今天的技术允许操作人员无论从50英尺远还是从500英里以外，都能够对生产过程进行控制。企业可以将控制室、集中维修维护、操作、生产工艺等职能部门设置在更吸引人的地点，在这里他们能够招募到更加优秀的人才。
　　控制技术、现场设备以及更加强健的网络的发展，使得对生产过程的远程监控得以实现。现在，这种集操作、维护、生产和协同的中心通常称为综合控制中心。综合控制中心在石油、天然气、炼化、发电和矿产等行业的应用最为普遍。这些企业需要能够跟踪、显示和操作大量对公司运营至关重要的信息。这些信息往往来自于遍布企业内部和外部的众多信息源，而且需要将这些信息以适当的方式加以组织和呈现，从而使用户可以对态势进行感知，并拥有作出最优化的业务决策的能力。
　　从指挥中心，人们可以迅捷地向全球任何地方的生产设施提供工程技术上的支持。技术人员可以对底层的流量计和阀门执行器等设备进行远程操作和诊断，而专业的技术专家则可以对全球范围内的问题进行解决。
　　综合运营中心
　　综合运营中心通常处于城市的中心位置，或是其他方便通勤的地点，这非常有利于吸引那些你迫切需要的人才，他们能够帮助你作出最佳的运营决策。比如工程师、控制专家、采购员、维修计划工程师、操作员、机械安全人员以及保安人员等等。
　　这类综合运营大楼通常包含办公室、会议室和一个指挥中心。指挥中心应用了多元化的显示手段，包括墙面的大型显示屏、安装在桌面和各种平台上的显示器、操作员控制屏以及智能手机。指挥中心的设计者们一般会考虑如下问题，如：我将要使用哪些显示手段？在每个屏幕上放置怎样的画面？由谁来使用这些显示屏和画面？
　　目前，并没有标准组织或行业最佳实践对指挥中心的显示屏数量和画面内容提出规范。ISA这样的标准组织对操作员界面提出了规范，而制造业解决方案协会则对维护工作界面提出了规范，但它们都没有对界面的层级和进入指挥中心的海量数据提出规范。操作员绩效中心是另一个重要的部门，它引导培训部门的演示方式，落实各项研究成果，并扮演着过程控制中人员因素数据的知识库。
　　综合控制中心的界面体系
　　为了对综合运营指挥中心提供支持，艾默生公司定义了一种由三种图形界面构成的界面体系。
　　1. 分析界面

    这类界面是基于业务中特定角色需要的关键决策而定义和开发的，例如业务经理、生产工程师以及维护计划工程师，这些界面展示的信息用来对跨企业的业务流程作出分析。这些数据可以处于原始状态，可以用来对将来的状态进行预估，也可以结合其他数据一起与预期指标进行比较。
　　这些界面上的信息来自于职能部门的关键绩效指标，其模式包括了表格、趋势图、柱状图和饼形图等。对关键绩效指标进行模式化呈现，可以将大量的信息迅速地进行可视化。分析界面拥有多个信息来源，比如ERP系统、自动化系统、企业历史数据库、会计与生产调度系统，以及可以呈现实时价格等信息的互联网信息网页。
　　2. 态势感知概览界面
　　这类界面显示了工厂操作员责任区域内的信息。它呈现的可能是工厂内的所有生产装置，也可能是与一个生产流程相关联的所有装置，比如一个蒸馏塔或是一个特定区域内的管网。这个概览界面的主要功能是提供高级别的状态感知信息，便于操作员在短短的数秒内就可以判断出他的责任区域是否按计划正常运行。
　　态势感知概览界面通常呈现在墙面大型显示屏上，或是操作员控制台安装的显示器上。通过关键绩效指标可视化技术，大量实时过程数据的状态得以呈现出来。
　　这类概览界面主要从自动化系统、安全系统以及过程历史数据库等数据来源获取信息。下面的图片并不是对每一个行业都是有意义的。例如，炼油厂和化工厂并不需要地理动态界面，但却需要对操作员责任区域内主要生产设备的状态进行显示。
　　3. 操作过程控制界面    这类界面位于操作员控制台的屏幕上，其细节比态势感知概览界面要更加丰富，而且通常只出现在过程系统控制台的显示器上。操作员和维护人员利用这类界面来监测报警，对过程进行调整，并且查看现场仪表和设备的健康状况。操作员就是通过这类界面来收集细节信息，从而作出决策，并对过程的改变采取行动的。
　　过程界面用于控制特定设备的实时运行，或是对给定的设备资产进行管理。这类界面主要从自动化系统和过程历史数据库中获得信息。
　　态势感知概览和过程界面允许指挥中心里不同岗位的人员作出过程控制决策，这样的决策可以直接影响到业务运营。
　　确定综合控制指挥中心里界面的层级、种类和数量，以及需要应用哪些显示手段，必须综合考虑到操作流程和业务的特点。如果界面的设计者遵循以下这些有关界面层级、特征以及人性化的指导方针，指挥中心里的每一个人都将能够成功运用到他们需要的所有信息。
　　角色
　　角色定义了谁是界面的使用者。业务主管、生产经理、维护经理、安全经理、质量经理和操作经理都可能成为分析界面的使用者。性能分析和各类数据以关键绩效指标的各种格式进行显示，以指导不同职能部门的经理从事于他们的工作目标。例如，商务分析将为供应链和生产调度人员提供多种运算和预测信息，帮助他们实现更加有效率的运营。
　　态势感知概览一般是为运营、维护及生产部门主管服务的。利用这类界面，他们可以迅速地了解过程状态、维护水平和实时生产数据。
　　过程控制界面拥有更多的细节，主要为操作员、维护人员进行过程控制而服务。这类界面提供决策支持，允许使用者在寻求业务收益最大化的同时对过程进行有效控制，以确保其能够保持在预设范围内运行。
　　范围
　　范围是关于界面的整体功能而言的。分析界面可以显示出过程和业务的概览信息，这包括了来自多个业务领域的信息、运算和对将来的预估。
　　例如：月底预计库存量、生产指挥的月度比较、当前和预估的流水线产能、产品的合格率、发货时间表、客户订单等等。通过将这些实际报告和目标概览进行比较，用户可以深入得到具体细致的分析数据。
　　态势感知概览界面显示了工厂操作员责任区域内的信息。它呈现的可能是工厂内的所有生产装置，也可能是与一个生产流程相关联的所有装置，比如一个蒸馏塔或是一个特定区域内的管网。来自过程控制系统的信息将被提供给操作员，以便形成其责任区域内的态势感知。
　　过程界面则显示出对给定的设备或资产的具体操作。它的范围比态势感知概览界面要小一层，并允许显示出更加细节化的信息。
　　信息来源
　　信息来源指的是连接到该界面的数据源头的数量。分析界面可以从企业中的多个来源获得海量的信息，比如ERP系统、涵盖多个过程装置的生产和库存管理软件，以及用来预测将来状态的运算单元。高级分析界面可以综合这些信息进行分析目的，或是支持人们对具体和详细的信息进行导航。
　　态势感知概览界面上的信息可能会很密集，但它只会包括几个特定的信息来源：过程控制系统、安全系统和历史数据库。过程控制系统和安全系统提供控制的实时信息，而历史数据库则为操作员提供了查看历史操作轨迹的环境。
　　导航
　　分析界面是高度可导航的。管理层人士可能会需要用他们的设备来访问大量不同类型的分析界面。导航功能可以包括顺序查询和多级深入分析等功能。当设置分析界面时，对功能切换的过程进行简化是非常重要的，这其中可能会用到下拉菜单、热键和图标等。
　　态势感知概览界面的导航能力是有限的。这些信息通常是实时显示，可能会有热键用来在操作员控制台上启动过程控制界面，但通常态势感知界面将会不间断地连续显示。进入指挥中心的任何人可以在几秒内看出一个过程正在运行，或看到活跃的过程警报，以及现场当前的生产情况和维护工作的状态。
　　而过程控制界面的导航功能带来了设备、控制回路以及相关组件（如控制阀或变送器）的详细信息，还可以对相关生产装置进行访问。
　　作者简介：Jeff Dymond和Brian Atkinson就职于爱默生过程管理公司。
  界面特征
　　下表是指挥中心里的分析、概览和控制界面的五个特征。

综合控制中心取得成功的6个关键点

    一个综合运营中心包含六个主要的属性：
　　1. 广泛传感：能够在整个企业中通过过程或非过程传感器监测数据。这是企业知识网络的基础，不仅仅应用于生产，也应用于商业决策。
　　2. 远程操作和远程监控：操作员和工程师可以在远程对工业设施进行监测与控制，改进过程控制，并解决问题。
　　3. 集中维护：维护人员可以进行设备诊断，编写工作指令，并利用视频对生产进行监控。
　　4. 协作：无论是在企业范围内部的专家，还是外部的第三方专家，维护、生产及业务主管可以与其进行异地协作。
　　5. 生产计划和优化：可以对整个企业范围内的生产进行计划和优化。
　　6. 业务运营：可以实施运营风险管理、生产核算、企业绩效管理，并执行其他任务。
　　这些属性能够不断为企业的业务价值带来提升，特定行业中的企业不一定拥有全部六种属性，而是只包含有利于提升该行业企业价值的属