大众汽车集团希望减少能源消耗。目标是到2018年降低25%。为了达到这一目标，我们已经在布伦瑞克（Braunschwei）生产工厂安装了一套格兰富（Grundfos）泵浦控制系统。
　　旧建筑屋顶的大众汽车徽标在太阳的照射下，熠熠生光。 1938年，大众汽车公司诞生于此地——德国，布伦瑞克。今天，此地源源不断地向大众汽车集团下的不同汽车品牌供应着车轴、闸盘与避震器等零配件。这样的生产规模，对能源的需求是很大的。除了运转机器所需的能源，冷却润滑剂方面对于能源消耗也能产生巨大影响。在生产中的每条机械加工线上，一大罐冷却润滑剂以及一套泵浦系统确保机器工具能以始终一致的高水准可靠地运行。
　　“当大众汽车公司引入‘蓝思·工厂’概念时，我们就已经开始寻求在生产中减少能源消耗的途径。在得知布伦瑞克生产工厂的泵浦系统消耗大量能源之后，我们请格兰富为我们找出节省能源的方案，”大众汽车公司的电气工程师尤金·特列德（Eugen Treder）表示。
　　整个集团雄心勃勃的目标是：到2018年底，每辆机动车与每个构件的能源消耗将减少25%。
　　“为了实现这一目标，我们需要专业的伙伴，这一合作伙伴必须具有专业领域的技术，从而能够为我们提供协助。在优化泵浦解决方案领域，格兰富是一个可贵的合作伙伴，”他表示。

　控制系统是关键
　　在格兰富对泵浦进行了检查之后，情况变得清楚。从泵浦本身入手，并不能从最大程度上节省能源。控制系统才是薄弱环节。这意味着格兰富的“iSolutions”能够派上用场。利用智能解决方案对泵浦系统进行优化这一想法在大众公司广受欢迎。在经改造的系统上，一个MPC泵浦控制器能识别压力的变化，并根据实际需求调节泵浦的外部变频器。这样，在生产中，单一机械加工线就能够节省超过25%的能源。
　　“我认为这是非同凡响的结果。而且软件非常直观，便于操作，我真的很喜欢这一点。有了压力传感器，系统能够根据需要调节速度，因此，如果在某一区域的其中一条线停止运转，泵浦也会停止运转，”尤金·特列德表示。
　　好的投资
　　在看到“iSolutions”的卓越表现之后，布伦瑞克大众汽车公司在2014年决定投资再引入三个解决方案。在2015年，还将引入另外两个。
　　格兰富重点客户经理海因茨·迈尔（Heinz Maier）解释，有了格兰富的“iSolutions”，能源节省达到40%是可能的——节省程度取决于已安装系统的设计。
　　“基于坦诚与信任，我们与大众汽车公司建立了稳固的合作关系。这使得我们能够运用自己的经验与知识，将之结合到我们所提供的各种解决方案中，”他说。
　　已经投入使用的四个系统中，投资将在一至两年内回笼。这一表现让尤金·特列德感到满意。
　　“对于我们而言，这是好的投资；我希望，在格兰富的帮助下，将来我们能够做更多类似的项目，”他说。
　　事实
　　- 大众汽车公司已经启用由格兰富提供的智能解决方案
　　- 我们称之为“格兰富iSolutions”——一种对泵浦、驱动器、控制与保护装置、测量与沟通单元等作为一整个系统而共同协作的方式进行优化的方法
　　- 大众汽车公司已经安装若干个MPC泵浦控制器
　　- 有了这一解决方案，能源节省达40%是有可能的