本文由曾在两个世界五百强公司担任技术管理的范佑行先生编写。其所倡导的“模块化工厂管理系统”在当今工业4.0的风潮下，对企业进行工厂管理有着良好的借鉴意义。

　　一直在快消品的外资企业里面工作，一晃快十几年了，由当初啥也不懂的愣头小伙逐渐成长为一个伪职业经理人。一路走来，感慨很多，在零星的碎片时间中，我总想写一些什么，使工厂的管理的点滴经验可以得到系统的传承（注：一定“系统”的，不是零碎的），几次提起笔来不知道从哪里下手。
　　今天，我终于提起笔来，开始一点一点整理这些零碎的东西，将其系统化。
　　不管是任何工厂，它的根本是不仅仅是“降低成本” ，我们需要用简单、专注、一致的方式来运作它。
　　我们必须专注于几个方面：People、Pro-cess、 system、 behavior(人、流程、系统、行为）在我们实施绩效管理系统中，必须基于企业的文化、价值观。
　　我们的目的是为了挖掘工厂的全部潜能。
　　确定出最有效的方式来组织和管理一个工厂，制定出一个包含我们所有最佳工作实践经验的标准工具模块，实现绩效和成本方面的显著提高，来确保工厂未来的竞争力。
　　模块化工厂管理系统
　　工厂的管理是专门针对于生产领域的管理体系，涵盖了全部生产工序并专注于一级物流（即厂内仓储、运输及成品向一级经销商的配送，由管理、人力资源、维护、质量，环境安全ES)、物流几个大的模块组成。后面我们称它为“模块化工厂管理系统”：

　　“模块化工厂管理系统” 我们带来的好处使我们关注于重要的事情，使责任和期望目标更明晰，更有效的决策和解决问题，比如说更有效率的会议，简化管理工具和行政管理，提升每个人的技能和能力，标准化所有关键工具和度量方法，以及更有效的确定和分享最佳实践。
　　1、管理模块
　　由19个小模块组成；这些模块从下到上按“基础”、“稳定和管理”、“保持”、“不断改进”和“远景”五层级依次排列，构成了管理模块的金字塔；其它各个模块也是同样的排列方式：

　　2、人力模块

　　由17个小模块组成， 在实施过程中，人力是其他各模块运作的基石，通过对人员的培养和教导，同时结清晰的运营流程和合适的管理系统，达到改变人的行为的目的，最终得到可持续的结果：

　　3、质量模块
　　质量模块中制定很多的质量规程和政策，这些政策和规程根据一定的相关性组合起来构成质量模块的金字塔，共有18个小模块：

　　4、维护模块
　　维护模块共有20个模块，这些模块以塔方式排列，清楚、直观的反映出他们之间的区别和联系。维护模块通过建立标准化的制度和流程，应用科学的管理思想和简单有效的工具，给我们的设护搭建起一套严密的预防性维护防线：

　　5、物流模块

　　物流模块包括订单管理、计划调度、运输管理、仓储管理、资产管理、控制预防损失15个小模块，它通过有效的计划安排，确保以最低的成本，向客户提供产品和服务：

　　6、环境模块
　　在其经营、产品和提供的服务过程中工厂务必尊重环境，并采取积极的行动，促进、提高公众的环境意识; .环境模块包括下面个18小模块：

　　7、安全模块

　　在后面的文章中，我会陆续把这几个大模块分期分批的整理出来，对于工厂管理者来说，可以从中切实找到的入手切入点。