2020年9月30日，朗盛推出的新一代Pocan XHR（Xtreme Hydrolysis-Resistant）产品系列在高温和潮湿环境中有出色的抗水解能力。根据美国汽车工程师协会（SAE）的SAE/USCAR2 Rev.6长期水解测试对标准化测试样件进行的内部测试中，这些化合物达到4级或5级两个最高等级的抗水解性。高性能材料业务部应用开发人员Ralf Heinen表示：“不仅如此，Pocan XHR产品的发布证明这些材料的新增性能对广大用户同样重要。它们对热冲击、热空气和化学物质有超高抵抗力，具有基于聚对苯二甲酸丁二酯（PBT）化合物的机械性能，这些通常对用户有很大作用。”

在干热环境中稳定

很多电气电子设备由于安装空间有限或工作温度较高等原因承受着越来越高的热负荷。在干燥环境中使用时，这些设备的塑料部件必须能够在热空气中长期耐受。Heinen说：“这是Pocan XHR另一个优势。例如，即使在150摄氏度的空气中存放3,000个小时，大多数XHR系列产品的冲击强度也几乎保持不变。”因此，这些化合物成为发动机舱内连接器等零件或电力电子元件的理想选择。

为金属部件包覆成型量身定制

由于金属和塑料在热膨胀系数上存在差异，温度的快速和极端变化通常会造成包覆成型金属区域的部件应力开裂。为此，朗盛赋予Pocan XHR系列断裂伸长率高达4.7%（ISO 527-1，-2），因为高断裂伸长率可抑制应力裂纹的形成，并且增强的长期温度稳定性和抗水解性可降低对应力开裂的敏感性。采用热冲击测试在极端恶劣的环境中测试了产品的耐应力开裂性，测试中包覆成型的部件经受从-40摄氏度到125摄氏度再到-40摄氏度的温度骤变，如此循环数百次，并在各种温度下保持较长时间（例如30分钟）。正如Heinen所说：“在热冲击测试中，采用Pocan XHR金属包覆成型的部件不会出现应力开裂，即使出现开裂，也是要在一般数量的测试周期循环很多次之后才会出现。”因此XHR产品特别适用于母线、连接器、电源板和主要支撑框架等包裹金属嵌件的部件。

优异的加工性能

在适用于PBT的注塑温度下，所有Pocan XHR产品的熔体粘度可长时间保持恒定，因此可以在宽加工窗口稳定地注塑材料。Pocan XHR与类似的标准PBT材料相比，流动性更强，能够实现各种薄壁几何形状。此外，金属部件的包覆成型可在较低的填充压力下进行，这意味着模具中的金属插件不会因熔融材料而变形或受挤压错位。

更强的耐碱性

标准PBT已经具有良好的耐化学性，而Pocan XHR则更进一步，例如，即使对高强度碱质也具有较高的耐受性。当材料在55摄氏度的环境下在1摩尔氢氧化钠溶液中持续浸泡100小时，断裂伸长率仅降低约40%，与标准PBT相比，这是显著的改进。特别是在车身底盘上，道路除冰盐、铸铁和水分的结合会形成轻度碱性的环境。 “因此，我们的XHR化合物在这时就是用于传感器、外壳和连接器等电气电子元件的首选材料，”Heinen解释道。

阻燃XHR化合物即将推出

为响应客户要求，朗盛目前正在XHR系列产品中添加更多阻燃化合物，尤其适用于高温潮湿环境中的带电元件，这些元件必须同时具有出色的水解稳定性和耐火性。阻燃化合物中特别添加玻璃纤维进行增强（重量占比为15%、25%和30%）。同时也提供未增强版本。所有材料均采用卤素复合阻燃剂配方，在美国标准UL 94（Underwriters Laboratories Inc. 美国安全检测实验室公司）的可燃性测试中以较低的样件厚度达到V-0的顶级分类。Heinen说：“很多塑料元件都需要这种类别的材料，例如，电动汽车和混合动力汽车电池中。”

Pocan XHR是对Pocan HR的补充

Pocan XHR是朗盛公司第三代水解稳定的PBT化合物。它是对Pocan HR第二代材料的补充。Heinen表示：“这一系列产品受到客户高度称赞。它仍然是我们系列产品的一部分，在很多批量生产中都已应用，由于其耐水解性和其他优异性能，已经能够满足大多数常见要求。”