2021年8月10日，特殊化学品公司朗盛的聚氨酯系统业务部将在今年的聚氨酯制造商协会（PMA）年会上展示创新材料研发成果。朗盛将展示Adiprene产品系列中的两种新型预聚物，这两种产品采用低游离技术制造而成，因此游离二异氰酸酯含量极低。PMA年会将于8月7-9日在美国犹他州盐湖城举行。

满足最高要求

聚氨酯浇注系统面临最具挑战性的一个应用是高温应用。多年来，伴随着聚氨酯化学的发展，浇注聚氨酯系统在这一高性能领域中的应用也日益频繁。朗盛聚氨酯系统业务部应用开发经理Ian Laskowitz将在PMA年会上重点展示基于低游离聚碳酸酯技术的新型Adiprene LF TR400高温预聚物。

这种低游离TDI预聚物采用特殊固化剂进行固化。与其他高温应用的预聚物系统相比，这种预聚物更容易加工，有更长的操作时间,加工过程/更容易控制。制得的浇注弹性体的性能优异高温下的撕裂强度几乎不会降低。另外还有一个优势，即150⁰C下可以很好地耐受热老化。

Laskowitz在展示过程中将详细介绍通过高温下的物理性能测试来对比这种新型预聚物与标准浇注聚氨酯材料，并介绍高应用温度下热老化后的高温物理性能保持情况。此外还将讨论材料的加工需求。

简化加工、提升性能

朗盛采用己内酰胺（CAP）封端预聚物和二胺固化剂开发了独特的单组份封端预聚物Adiprene K LFM E820。这将成为PMA年会上高级化学家George Brereton的展示重点。

得益于这些采用低游离技术制造的低粘度封端预聚物系统，我们可以利用非传统原料生产出一系列化学品，包括粘度更高的聚碳酸酯多元醇和独特的胺类产品。这些稳定的单组分系统可以为加工人员带来众多优势，包括增加对固化工艺的控制，以及提高批次间的产品一致性。这些系统对贮存期没有限制，允许加工大型部件，进行复杂的外形设计，并对中空件进行旋转注模。这些系统还能提升热机械性能，降低加工难度，并改进工业卫生。

封端低游离预聚物的可能应用从仅1-2mm的厚度到重达数吨的大型部件，范围极其广泛。例如，这些系统可用作研磨垫粘合剂或工业滚筒涂料，也可用于工业皮带浸渍。加工人员可以获得的另一项优势是该体系可以单组分加工，无需使用混合和计量系统，由此可以降低部件成本。潜在应用包括用于厚电缆（例如海底电缆）的动态弯曲加强件、工业轧辊、风力涡轮机转子叶片部件或大型复合结构。

朗盛聚氨酯系统业务部是全球领先的弹性体、涂料、胶黏剂和密封剂用聚氨酯系统供应商之一，特别关注无溶剂和无单体系统，并为客户提供积累数十年的聚氨酯化学专业知识、综合应用专业知识和深厚的制造经验。