一、 基本情况
  运行到时值班人员突然听到巨大响声， 断定变频器出现故障。 日经初步外观检查， 看到两块触发板上多处元件烧坏， 与金属机架产生接地电弧， 熔断一相的 1 只交流熔断器和直流熔断器。

二、 对变频器进行仔细的检查
  在水厂技术人员配合下，对变频器进行解体检查，检测结果为：可控硅已击穿，引出线烧断；

1、触发板烧坏两块；控制板有故障， 不能与操作板。通讯，一只保护可控硅击穿；

2、发现保护回路中的二极管，极性接反，引起电阻，过热损坏； 将连接电动机的1 条电缆接头拆开，检测电动机的绝缘电阻和直流电阻正常。
三、 现场处理
  对故障的配件进行反复检查并更换。 更换1 只主可控硅，安装好后，对主可控硅逐一测试检查正常； 更换 1 块触发，将第三块触发板拆下装，变频器上测试正常；更换控制板； 更换可控硅 ；更换 1 只交流熔断器，直流熔断器；将接反的保护二极管极性正确连接。由于缺配件而没有更换电阻，所以没有带负荷试机。 不过在没有接通主电路的情况下，做了仿真试验，均取得成功。
四、 原因分析
  这次故障是设备本身故障引起的。主要原因有两点： 一是保护回路中的二极管极性被接反，从而造成长时间带负荷发热而烧坏， 使去了应有的保护作用。二是可控硅连接触发板的端子门极和阴极出现拉弧现象，再与可控硅阴极端子发生短路，从而烧坏连接线， 瞬间短路强电流烧坏 1 只主可控硅， 并烧坏了回路上的直流熔断器和 1 只交流熔断器。
五、 吸取教训， 加强检测， 提高维修技能变频器此次故障虽然是设备本身原因造成的。 但从保护回路中的二极管极性被厂家接反从而失去该部件保护工作，这一点说明进行预防性检测的必要性。为此，厂部决定每台变频器
每运行一周，对其进行一次预防性检测 记录归入该设备档案，内容包括：

  主回路：进线接触器、交流熔断器、整流器、电容器组，逆变器、直流熔断器、出线接头等。

  保护回路：可控硅、二极管、电阻、电容等。二次回路：脉冲触发板、控制板、电源板、斩波器板等。0、其它：例如通风散热除尘。电气技术人员要加强学习变频器的技术资料，通过理论学习和预防性检测实践提高对变频
器的维护技能，降低其故障率，减少维修费用，增加正常运行的可靠性。