油漆经过干燥，由液态或粘稠状薄膜变成固态，在工件表面形成一层牢固的漆膜。干燥方法主要有自然干燥和物料干燥两种。

　　1、采用适宜热源。加热烘燥宜采用非明火热源，如蒸汽、热水、热风等。对其他加热器应密封严密，防止产生火星。不宜采用电热丝烘箱，如生产上一定要用，应将工件先在非明火热源的烘箱内烘到基本干燥后，再移进电热箱。

　　2、严格控制烘燥温度和时间。烘燥时，不能超过最高答应温度，以防温度过高增加油漆分解燃烧的危险；升温速度应缓慢，以防蒸汽挥发过快。

　　3、防止油漆燃烧。刚漆好的工件，油漆还会下滴，如立即进进烘干设备，使油漆滴在加热器件上，易引起燃烧。因此，刚漆好的工件应在透风处放置一定的时间，待溶剂大部分亿挥发掉，无滴溜后再加热干燥；采用碳化硅板红外线辐射干燥的烘炉，碳化硅板应与工件保持一定的间隔，碳化硅板不准破损，使炉丝外露。

　　4、烘燥设备的防火要求。烘箱应设自动控温、报警、超温自动断电装置；烘房或大型烘箱应在其顶部装透风管，并在适当位置设防爆门，以便爆炸时泄压。有条件的烘炉应安装废气净化装置，以降低炉内可燃蒸汽浓度。