我认为可以从以下程序进行开展以点检为核心的维修：

　　(1)定人。设立设备操作者兼职的和专职的点检员。

　　(2)定点。明确设备故障点，明确点检部位、项目和内容。

　　(3)定量。对劣化倾向的定量化测定。

　　(4)定周期。不同设备、不同设备故障点，给出不同点检周期。

　　(5)定标准。给出每个点检部位是否正常的依据，即判断标准。

　　(6)定点检计划表。点检计划表又称作业卡，指导点检员沿着规定的路线作业。

　　(7)定记录。包括作业记录、异常记录、故障记录及倾向记录，都有固定的格式。 (定点检业务流程。明确点检作业和点检结果的处理程序。如急需处理的问题，要通知维修人员，不急处理的问题则记录在案，留待计划检查处理。 以上内容仅供参考。