2014年6月16日，中国，上海 ——霍尼韦尔过程控制部于今日发布的最新SmartLine系列工业智能温度变送器，可以帮助工厂和操作人员有效的提升效率，即使是在危险嘈杂的工作环境。

  该产品系列是霍尼韦尔SmartLine现场仪表家族中的新成员。SmartLine智能变送器是业界第一款采用模块化设计的最可靠的变送器系列。
　　霍尼韦尔过程控制部现场设备业务全球副总裁兼总经理马同乐（Don Maness）谈道：“SmartLine温度变送器的研发是基于广受好评的SmartLine压力变送器平台。它独特的产品特性可以帮助客户有效改善经营绩效并节省成本。当与Experion 过程知识系统集成时，可以展现其最强大的集成性能。SmartLine  系列产品能够帮助用户降低项目成本、节省启动时间、避免意外停工、提高产品质量，以及缩短维修时间。”
　　在工业工厂，温度测量仪表贯穿于全套生产流程，用以确保运营安全和产品质量。大型工业加工企业，如原油精炼和化工产品工厂可以在其制造流程中使用数千个此类设备。
　　SmartLine温度变送器凭借其独特的‘效率提升’特性，如先进的图形显示功能，支持将生产数据以图形化格式进行呈现并与控制室通讯，简化现场设备的维护，从而帮助工厂降低全生命周期成本。此外，无论是对压力还是温度的测量，所有的SmartLine智能变送器均采用模块化组件设计，既简化现场维修又降低维修部件所需的库存量。这些部件不但可以轻松升级，还可以在两条不同的产品线中交替使用。
　　SmartLine变送器诸多特性确保了工厂的可靠性和安全性。例如，SmartLine智能温度变送器融合了双隔离外壳设计，为用户实现最佳的鲁棒性。此外，它可以更直观地对变送器和传感器进行诊断，而这些诊断信息又可以在其独特的变送器显示器上为操作人员提供传感器健康状态的实时跟踪，从而帮助用户更好地实现前瞻性维护。
　　为了更好地减少全生命周期成本，该款变送器采用了内置双模式输入和数字输出功能，将监测和转换所需的仪表数量降至最低。SmartLine的独特模块化设计从减少初期购买花费，到降低部件库存、简化模块更换及升级，有效帮助用户减少维护和库存成本，进而简化整个生命周期的维护复杂性。
　　马同乐补充道：“现今，所有公司都在尝试雇佣更少的专家来解决更多的事情。SmartLine平台就能够通过使用图形化显示器和现场工程师进行沟通来提升工作效率。同时，使用模块化设计，员工能够在压力变送器和温度变速器中使用相似部件，这使得更换部件或升级设备更加快速简易。”
　　员工效率提升特性包括接线极性通用性以及本地组态设置功能。和其它变送器不同，SmartLine变送器不仅不会由于回路接线接反而受损，反而可以在此情境下保证正常工作。由于无需浪费在处理检查修复接线错误，这一保护措施在开车投运阶段对工厂帮助显著。此外，先进的图形显示以及本地组态功能方便现场操作员无需手持设备便可对变送器进行组态，解决问题并避免错误。
　　霍尼韦尔独特的智能连接套件控制集成系统可以传递变送器信息、显示维护模式指示、发出干预报警来缩短现场维护和与控制室通讯所需时间、避免机组跳闸并帮助员工实现更加高效的工作。
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