苏州伦科思电子科技有限公司

苏州伦科思电子科技有限公司

公司介绍

苏州伦科思电子科技有限公司为华中科技大学无锡研究院下属的产业化实体。 由院士、长江学者等专家和学者发起设立,是中国最早从事智能制造技术与装备的技术团队 人才 人数 说明学术顾问 4人 团队带头人 12人 丁 汉、史铁林、尹周平、李 斌、彭芳瑜、杨文玉 康宜华、刘银水、许剑锋、杨曙东、胡友民、严思杰外专人才 3人 Jürgen Leopold , Thomas R. Kurfess , Richard Alan Peters研究院院长 丁 汉(科学院院士,国家两机专项、02专项、机器人与智能制造领域专家)团队规模 118人

联系方式

地址:
电话:0512-65933955
手机:18262285035
传真:
公司网址:
http://www.logthing.com/

最新产品

SMT智能仓储

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SMT智能仓储系统,实现电子物料“一物、一码、一库位”精准管理。伦科思于2010年开始,自主研发SMT智能仓储设备及解决方案,SMT智能仓库设备市场占有率高居行业第一,伦科思SMT智能仓储系统被电子制造业各龙头企业广泛使用。伦科思SMT智能仓储系统实现省人、增效,是企业SMT智能仓储系统改善的首选。

电喷印系统

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低温工艺 高分辨率 适应高粘度墨液 多种打印模式

电喷印设备

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4 优势 非接触 大面积 复杂曲面打

电流体喷印系统

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超高分辨率多功能电流体喷印系统

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1 ME-JET Printer D1 是目前最精密的微纳电流体喷印系统,获得日内瓦发明金奖,集成按需点喷、纺丝直写和雾化制膜功能,支持矢量图、位图等多种图形格式,

X-ray盘点设备

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取代传统手动操作数料机,集成X-ray透视技术与点料软件算法,通过全盘扫描的方式,获得多种物料的数目,并可通过软件连接打印机打印更新数量后的条码。

X-ray计数设备

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取代传统手动操作数料机,集成X-ray透视技术与点料软件算法,通过全盘扫描的方式,获得多种物料的数目,并可通过软件连接打印机打印更新数量后的条码。

X-ray点料机

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取代传统手动操作数料机,集成X-ray透视技术与点料软件算法,通过全盘扫描的方式,获得多种物料的数目,并可通过软件连接打印机打印更新数量后的条码。

X-ray自动计数器

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取代传统手动操作数料机,集成X-ray透视技术与点料软件算法,通过全盘扫描的方式,获得多种物料的数目,并可通过软件连接打印机打印更新数量后的条码。

全自动零件计数器

全自动零件计数器

取代传统手动操作数料机,集成X-ray透视技术与点料软件算法,通过全盘扫描的方式,获得多种物料的数目,并可通过软件连接打印机打印更新数量后的条码。

SMD智能料柜

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面向拉式生产的物料储拣配发一体化智能料仓主要应用于电子物料流转过程管控,智能化、无人化地实现SMT物料从仓库到生产线(TABLE站位)的存、拣、配、核、发等一系列流转动作,并通过与MES、IPM集成,根据工单指令,自动实现物料准时、准确地分拣出产线所需要的物料,减少人员用工和原材料库存占压,降低质量问题风险。

SMD智能料仓

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面向拉式生产的物料储拣配发一体化智能料仓主要应用于电子物料流转过程管控,智能化、无人化地实现SMT物料从仓库到生产线(TABLE站位)的存、拣、配、核、发等一系列流转动作,并通过与MES、IPM集成,根据工单指令,自动实现物料准时、准确地分拣出产线所需要的物料,减少人员用工和原材料库存占压,降低质量问题风险。

SMT智能料仓

SMT智能料仓

面向拉式生产的物料储拣配发一体化智能料仓主要应用于电子物料流转过程管控,智能化、无人化地实现SMT物料从仓库到生产线(TABLE站位)的存、拣、配、核、发等一系列流转动作,并通过与MES、IPM集成,根据工单指令,自动实现物料准时、准确地分拣出产线所需要的物料,减少人员用工和原材料库存占压,降低质量问题风险。

SMT智能仓库

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面向拉式生产的物料储拣配发一体化智能料仓主要应用于电子物料流转过程管控,智能化、无人化地实现SMT物料从仓库到生产线(TABLE站位)的存、拣、配、核、发等一系列流转动作,并通过与MES、IPM集成,根据工单指令,自动实现物料准时、准确地分拣出产线所需要的物料,减少人员用工和原材料库存占压,降低质量问题风险。

智能原件仓库

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面向拉式生产的物料储拣配发一体化智能料仓主要应用于电子物料流转过程管控,智能化、无人化地实现SMT物料从仓库到生产线(TABLE站位)的存、拣、配、核、发等一系列流转动作,并通过与MES、IPM集成,根据工单指令,自动实现物料准时、准确地分拣出产线所需要的物料,减少人员用工和原材料库存占压,降低质量问题风险。

智能电子物料仓储系统

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面向拉式生产的物料储拣配发一体化智能料仓主要应用于电子物料流转过程管控,智能化、无人化地实现SMT物料从仓库到生产线(TABLE站位)的存、拣、配、核、发等一系列流转动作,并通过与MES、IPM集成,根据工单指令,自动实现物料准时、准确地分拣出产线所需要的物料,减少人员用工和原材料库存占压,降低质量问题风险。

基于工业视觉的多码筛选与贴标一体化装备

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利用工业视觉,将来料料盘上的多个条码或字符进行识别

基于图形算法的X-RAY点料设备

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